Delovanje, vzdrževanje in vzdrževalni postopki avtomatskega stroja za polnjenje in zapiranje

Ta vrsta avtomatskega stroja za polnjenje in tesnjenje cevi je sposobna obdelati različne vrste viskoznih in polviskoznih izdelkov, kot so kozmetika, ... Natančnost polnjenja: ≦±1﹪ Premer cevi: Φ10-50 mm Volumen polnjenja: 5-250 ml, Nastavljiva velikost cevi: 210 mm (največja dolžina)

Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranjedelovanje, vzdrževanje in postopki vzdrževanja

Namen: vzpostaviti postopke delovanja in vzdrževanja polnilnega stroja za standardizacijo opreme in pravilno delovanje

Delovanje in vzdrževanje ter vzdrževanje za zagotovitev celovitosti in dobrega delovanja opreme.

Področje uporabe: Primerno za operaterje polnilnih strojev v delavnicah, vzdrževalno osebje.Odgovornosti: Oddelek za opremo, Oddelek za proizvodnjo.

vsebina:

1. Operativni postopki zaAvtomatski stroj za polnjenje in zapiranje

1.1.Preverite, ali so vsi deli avtomatskega polnilnega stroja za tesnjenje nepoškodovani in trdni, ali je napajalna napetost normalna in ali je plinsko vezje normalno.

1.2.Preverite, ali so veriga držala cevi, držalo za skodelico, odmikač, stikalo in barvna koda v dobrem stanju in zanesljivi.

1.3.Preverite, ali sta povezava in mazanje vsakega mehanskega dela v dobrem stanju.

1,4.Preverite, ali so postaja za polnjenje cevi, postaja za stiskanje cevi, postaja za poravnavo luči, postaja za polnjenje in postaja za tesnjenje zadnjega delaUsklajeno.

1,5.Počistite orodje in druge predmete okoli opreme.

1,6.Preverite, ali so vsi deli napajalne enote nepoškodovani in trdni.

1,7.Preverite, ali je krmilno stikalo avtomatskega polnilnega tesnilnega stroja v prvotnem položaju in zavrtite stroj z ročnim kolesom, da ugotovite, ali obstaja kakršen koli razlogpregrada.

1,8.Ko potrdite, da je prejšnji postopek normalen, vklopite napajanje in zračni ventil ter zaženite stroj za poskusno delovanje.

Tecite pri visoki hitrosti in po normalnem delovanju postopoma povečajte na normalno hitrost.

1,9.Postaja za zgornjo cev prilagaja hitrost motorja za zgornjo cev, da se ujema s hitrostjo električnega vleka palice in hitrostjo stroja.

Samodejna spustna cev naj teče.

1.10.Postaja tlačne cevi poganja tlačno glavo, da se hkrati premika skozi izmenično gibanje navzgor in navzdol mehanizma odmične povezave.

V redu, pritisnite cev v pravilen položaj.

1.11.Uporabite ročno kolo, da premaknete avto v položaj luči, obrnite odmikač luči, da se približa stikalu in pustite, da svetlobni žarek fotoelektričnega stikala obseva sredino barvne oznake z razdalje 5- 10 mm.

1.12.Polnilnica vAvtomatski stroj za polnjenje in tesnjenjeje, da ko cev dvignemo na svetlobni postaji, cev dvigne sondo nad konec stožca

Signal bližinskega stikala gre skozi PLC in nato skozi elektromagnetni ventil, da deluje, pri čemer ostane konec cevi

Polnjenje in vbrizgavanje paste je končano pri 20 mm.

1.13.Če želite prilagoditi prostornino polnjenja, najprej popustite matice, nato obrnite ustrezne vijačne palice in premaknite položaj drsnika udarne roke, povečajte navzven, drugače nastavite navznoter in na koncu privijte matice.

1,14.Tesnilna postaja prilagodi zgornji in spodnji položaj držala tesnilnega noža glede na potrebe cevi, razmik med tesnilnima nožema pa je približno 0,2 mm.

1,15.Vklopite vir energije in zraka, zaženite sistem samodejnega delovanja in stroj za polnjenje in tesnjenje preide v samodejno delovanje.

1.16 Avtomatsko polnilo in tesnilo cevi je strogo prepovedano, da operaterji, ki niso vzdrževalci, samovoljno prilagajajo nastavitvene parametre.Če nastavitev ni pravilna, enota morda ne bo delovala normalno in se lahko v hujših primerih poškoduje.Če je potrebno prilagoditev med postopkom nanašanja, to storite, ko enota preneha delovati.

1,17.Strogo je prepovedano nastavljati enoto, ko enota deluje.

1,18.Izklop Pritisnite gumb "Stop" in nato izklopite stikalo za vklop in stikalo za vir zraka.

1,19.Temeljito očistite podajalno enoto ter enoto stroja za polnjenje in zapiranje.

1,20.Vodite evidenco o stanju delovanja opreme in rednem vzdrževanju.

2. Specifikacija vzdrževanja:

2.1.Vsi namazani deli morajo biti napolnjeni z dovolj maziva, da se prepreči mehanska obraba.

2.2.Med delovanjem mora upravljavec delovati na standardiziran način in se ne sme dotikati različnih komponent obdelovalnega stroja, medtem ko ta deluje, da bi se izognili telesnim poškodbam.Če se odkrije neobičajen zvok, ga je treba pravočasno izklopiti, da preverite, dokler ne odkrijete vzroka, in stroj lahko znova vklopite, ko odpravite napako.

2.3.Mazalec mora biti naoljen pred vsakim zagonom proizvodnje (vključno s podajalno enoto)

2.4.Izpraznite nakopičeno vodo iz ventila za zmanjšanje tlaka (vključno z dovodno enoto) po zaustavitvi po vsaki proizvodnji

2.5.Očistite notranjost in zunanjost polnilnega stroja in je strogo prepovedano pranje z vročo vodo nad 45 °C, da preprečite poškodbe

Različne komponente med delovanjem, da se izognete nesrečam s telesnimi poškodbami.Če se odkrije neobičajen zvok, ga je treba pravočasno izklopiti, da preverite, dokler ne odkrijete vzroka, in stroj lahko znova vklopite, ko odpravite napako.

2.3.Mazalec mora biti naoljen pred vsakim zagonom proizvodnje (vključno s podajalno enoto)

2.4.Izpraznite nakopičeno vodo iz ventila za zmanjšanje tlaka (vključno z dovodno enoto) po zaustavitvi po vsaki proizvodnji

2.5.Očistite notranjost in zunanjost polnilnega stroja in je strogo prepovedano pranje z vročo vodo nad 45 °C, da preprečite poškodbetesnilni obroč.

2.6.Po vsaki proizvodnji očistite stroj in izklopite glavno stikalo ali izvlecite napajalni vtič.

2.7.Redno preverjajte občutljivost senzorja

2.8.Zategnite vse povezave.

2.9.Preverite električno krmilno vezje in povezave senzorjev ter jih zategnite.

2.10.Preverite in preizkusite, ali so motor, ogrevalni sistem, PLC in frekvenčni pretvornik normalni, ter izvedite preskus čiščenja

Preverite, ali so parametri koeficienta običajni za samodejno polnilo in tesnilo cevi

2.11.Preverite, ali so pnevmatski in menjalni mehanizmi v dobrem stanju, prilagodite in dodajte mazalno olje.

2.12.Predmeti za vzdrževanje opremeAvtomatsko polnilo in tesnilo ceviupravlja upravljavec in vodi evidenco vzdrževanja.

ZT ima dolgoletne izkušnje pri razvoju, oblikovanju avtomatskega polnilnega in tesnilnega stroja ter avtomatskega polnilca in tesnilnega stroja za cevi. Če imate pomisleke, se obrnite na

Spletna stran:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Čas objave: 6. februarja 2023